雞精生產(chǎn)線工藝流程(雞精烘干)：從粉碎：粉碎-混合-造粒-干燥-過篩-成品。粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產(chǎn)的四個(gè)主要步驟，相關(guān)的干燥設(shè)備是主要設(shè)備，還離不開篩分、包裝、加熱等諸多輔助設(shè)備。系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)等。

　　雞精生產(chǎn)線的流程是從鮮雞開始：鮮雞——調(diào)味——熟——膠體磨——酶解——膠體磨——過濾——噴灑——雞粉。一般涉及以下設(shè)備：絞肉機(jī)、膠體磨、酶解罐、過濾器、均質(zhì)機(jī)、噴霧干燥機(jī)等。在從粉碎開始的雞精生產(chǎn)線的中，雞漿顆粒干燥后，需要對(duì)干燥后的顆粒進(jìn)行篩分，分離出大小均勻的顆粒，用于商品包裝。通常篩分機(jī)選用具有冷卻和篩分功能的三出口振動(dòng)方篩。上下篩網(wǎng)的大小通常由覆蓋造粒網(wǎng)孔的造粒物的大小決定。雞精生產(chǎn)大多會(huì)結(jié)塊，如果再加工非常浪費(fèi)，現(xiàn)在有雞精生產(chǎn)線的造粒機(jī)來解決這個(gè)問題，結(jié)塊的物料一進(jìn)入造粒機(jī)就可以瞬間得到。如果一定要用鮮雞肉做成雞漿，工藝會(huì)比較復(fù)雜，設(shè)備也會(huì)比較多。

　　目前單條雞精生產(chǎn)線的產(chǎn)量為100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500kg/h等。主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、篩分、調(diào)味等步驟，具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備精良、操作高度流水化、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、清洗維護(hù)方便等特點(diǎn)。符合食品生產(chǎn)管理要求和GMP標(biāo)準(zhǔn)的QS。根據(jù)雞精生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案的不同，可分為帶式干燥機(jī)連續(xù)干燥雞精生產(chǎn)線、振動(dòng)流化床連續(xù)干燥雞精生產(chǎn)線、流化床干燥機(jī)連續(xù)干燥雞精生產(chǎn)線等。可分離。雞精生產(chǎn)線的工藝流程如下：糧食(小麥、玉米、大豆)——味精半成品(味精)與少量雞粉等輔料混合——制粒——干燥——過篩——包裝——檢驗(yàn)——成品——入庫。輔料的選擇對(duì)于獲得色、味、形俱佳的雞漿制品非常重要。